| ПРИНЦИП РОБОТИ БЛОКОВ ГЛУБИННО-НАПІРНОЇ АЕРАЦІЇ
 Основні витрати на биологическую очищення стоків (у аеротенках) приходится на електроенергию. Заработная плата, ремонт обладнання, расходи на вміст зданий компрессорной, як правило значительно меньше цих затрат. Високий витрата електроенергії обусловлен большим расходом повітря на аерацію. Уменьшение витрати повітря на 1 куб.м стоків – наиболее еффективний путь снижения себестоимости очищення. Добиться етого з допомогою чисто технічних решений, шляхом установки еффективних систем решающие основні задачи аерації смеси стічної води і активного мулу. Усі известние системи аерації, які застосовуються у любих конструкциях аеротенков должни решать две основні задачи: - исключить випадение активного мулу у зоне аерації
Згідно данним різних исследований (профессора, доктора наук Репина Б.Н. заочн. институт «КОМХОЗ» г. Москва, профессора, доктора наук Скирдова І.У. институт «ВОДГЕО» г. Москва, профессора, доктора наук Разумовских Е.З. АКХ им. Панфилова, профессора, доктора наук Мишуков Б.Г. Ленинградский Университет) пневматічна система аерації має среднюю еффективність роботи за розчиненню кисню КПД=30-40%. Учитивая дані исследований за роботі системи аерації глубин-напорного типа у на КОС г. Алушти, коеффициент використання массопереноса увеличивается у 1,1-1,25 раза (за сравнению з пневматічної системою аерації) і достигает средняя еффективність роботи за розчиненню кисню КПД=40-50%.
 Блок глубинно-напірної аерації складається з:
1. основного робочого агрегата – погруженого насоса з високим КПД і низкими енергозатратами на перекачку большого количества рідини
2. напорних аераторов – не менше 4 шт изготовленних з стали і покритих антикоррозийним покритием
3. глубинних трубопроводом направления потока
4. потокоспрямовувальних мішалок
Система аерації глубинно-напорного типа основана на подачі у аеротенк повітря увлекаемими струями води за рахунок ежекції (розрідження) повітря у дифузорі аератора. При цьому забор смеси активного мулу і стічної рідини производится безпосередньо з аеротенка специальними иловими насосами з щодо низкой частотой обертання електродвигуна, що дозволяє исключить разрушение структури хлопьев активного мулу.
Насищение воздухом води відбувається у аераторе расположенном над поверхностью води, після чего водо-воздушная смесь подається за трубопроводу у самий низ аеротенка під определенним углом создавая необходимое направление движения рідини у аеротенке.
Потік енергии образуемий при вовлечении водо-воздушной смеси на дно аеротенка і работа потокоспрямовувальних мішалок дозволяє не тільки створити об’емное перемешивание, але і запобігає бистрий под’ем бульбашок повітря на поверхня води, у результате вони поднимаются на поверхня слегка горизонтально, таким чином, увеличивается час контакта води і повітря.
ПРИНЦИП РОБОТИ МЕЛКОПУЗИРЬЧАТИХ ТРУБНИХ І ДИСКОВИХ АЕРАТОРОВ
 Аераційний елемент – це елемент, через який поступает повітря у ємності очисних споруд від компрессорного обладнання.
Аератор представляет собою пластмассовую трубную арматуру, з рукавним пластичним плйоночним полимерним материалом.За всей площади полимерной плйонки нанесени микроскопічні прорези. При подачі давления, плйонка расправляется, стряхивая з себя бионарости, прорези начинают приоткриваться, випуская у толщу води миллиони крошечних бульбашок повітря. При отключении подачи повітря, усі прорези закриваются, плйонка сморщивается, доступа води внутрь аератора не відбувається.
Таким чином, ми видим, що з каждим включением подачи повітря відбувається процес самоочищения поверхні плйонки, що і влияет на уникальние характеристики надйожності і долговечності.
Десятилетняя история використання цих аераторов показала исключительную надйожність і дуже високую интенсивність їх використання. Сегодня ми можем з уверенностью сказать, що строк служби у цих аераторов не менше 10-ти років. І це не предел.
Переваги мелкопузирчатих аераційних систем з трубними елементами за сравнению з существующими дирчатими трубами і плитами:
1. Строк служби свише 10-ти років.
2. Простая і надйожная конструкція, лйогкая і бистрая сборка на месте застосування – економия капиталовложений.
3. Високая еластичність і долговечність аераційних мембран у агрессивних средах, де відбувається изнашивание навіть спеціальних резин.
4. Перфорація мембран забезпечує постоянное образование дуже дрібних бульбашок, автоматічний отвод води з елементів, що запобігає засорение мембран.
5. Использованние матеріали проверени долголетней надйожной експлуатацією на станциях очищення стічних вод і при інших применениях.
6. Можливість дальнейшего дополнения елементів за конкретним потребностям технологии.
7. Можливість достижения різної интенсивності внесения повітря у отдельних зонах активаційних басейнів.
8. Придонное размещение елементів забезпечує необходимое рух рідини у ємності, що запобігає нежелательную седиментацію активного мулу. |
